ISO 14955-4: Come pianificare una campagna di misura energetica per macchine utensili
Quando si decide di avviare una campagna di misura per quantificare i consumi energetici di una macchina utensile, le prime domande che emergono spontanee sono: cosa dobbiamo effettivamente misurare? È sufficiente monitorare i soli consumi elettrici o bisogna includere anche l’aria compressa e gli altri flussi energetici? Per quanto tempo dobbiamo effettuare queste misurazioni? Quali periferiche e componenti specifici della macchina devono essere necessariamente inclusi nell’analisi?
Questi interrogativi, fondamentali per garantire risultati rappresentativi, sono tutt’altro che banali. Definire accuratamente il perimetro di studio, identificare con precisione gli elementi da monitorare e stabilire chiaramente il tempo necessario per ottenere dati significativi sono passaggi cruciali per ottenere un profilo energetico realistico della macchina esaminata.
In nostro supporto interviene la famiglia di norme ISO 14955, un riferimento internazionale prezioso che offre linee guida chiare e consolidate per condurre campagne di misura precise e affidabili.
Recentemente, assieme a un nostro cliente produttore di presse, abbiamo applicato le raccomandazioni della norma ISO 14955-4, specificatamente dedicata alle macchine per la deformazione della lamiera. Questa parte della norma fornisce indicazioni dettagliate sul periodo minimo di misura consigliato e, cosa altrettanto importante, fornisce i criteri tecnici necessari per giustificare in modo rigoroso e trasparente il periodo di prova selezionato.
Parallelamente, la ISO 14955-1, norma fondamentale della famiglia, ci ha supportato nella definizione precisa del campo di studio e delle possibili esclusioni. È importante sottolineare che non esistono regole universali rigide: non è obbligatorio misurare tutto, purché il profilo energetico ottenuto sia realmente rappresentativo del comportamento operativo della macchina in condizioni tipiche.
Una macchina utensile, infatti, può essere composta da numerosi componenti con diverse funzioni e consumi energetici specifici. Oltre alla parte centrale della macchina, possono essere presenti nastri di carico e di scarico, centraline di lubrificazione, sistemi di aspirazione o evacuazione trucioli e polveri, ciascuno con un impatto significativo sul bilancio energetico complessivo.
Inoltre, le condizioni operative possono variare considerevolmente a seconda della produzione. Ad esempio, possono cambiare la corsa del cuscino, il numero di colpi al minuto, la velocità di avanzamento dei nastri, la pressione di esercizio delle pompe o altre variabili legate al processo produttivo. Questi fattori possono alterare sensibilmente i consumi energetici misurati e, per questo, è fondamentale definire chiaramente le condizioni operative all’interno della presentazione dei risultati. La norma ISO 14955-2 raccomanda esplicitamente che tali variabili operative siano accuratamente documentate e riportate, per garantire che i dati raccolti siano interpretabili, ripetibili e confrontabili nel tempo.
Un altro aspetto cruciale indicato dalla famiglia ISO 14955 è la necessità di trasparenza nella presentazione e comunicazione dei risultati ottenuti. Una volta completata la campagna di misura, è essenziale esplicitare chiaramente quali componenti e quali variabili operative sono state incluse nell’analisi, quali invece escluse e le motivazioni tecniche che hanno guidato tali decisioni. Questa chiarezza garantisce a clienti e stakeholder la possibilità di comprendere, validare e utilizzare efficacemente le informazioni ottenute, aumentando la credibilità e l’affidabilità complessiva dei dati.
In sintesi
Strutturare una campagna di misura energetica seguendo le indicazioni metodologiche della famiglia ISO 14955 consente di ottenere risultati affidabili, rappresentativi e robusti, che forniscono una base solida per pianificare interventi di efficientamento energetico mirati e per migliorare nel tempo la sostenibilità economica ed ambientale delle macchine utensili.